Historie og teknologi af skovl

Alle burde have set en skovl. Skovlen er et produktionsværktøj, der er meget brugt i produktionen og livet, og den bliver stadig i dag nogle nichegruppers jernrisskål.
Med hensyn til sporbarhed skal den føres tilbage til stenalderen. Dengang var den lavet af sten og brugt til at pløje markerne. Den specifikke produktionsproces kan ikke længere verificeres.
Vi kan tale om skovlens betydning for livet i 1980'erne og 1990'erne. På det tidspunkt ville hver husstand have en skovl. Uanset hvor mange hektar jord din familie havde, ville den ud over at pløje kvæg blive pløjet af mennesker. Kvægpløjning var også standardudstyr for godsejere og lokale tyranner. Så om jeg kunne spise på det tidspunkt afhang helt af det.
På nuværende tidspunkt eksisterer anvendelsen af ​​skovl i livet stadig, men årets herlighed og velstand eksisterer ikke længere. Industrien er også langsomt ved at dø. I dag vil jeg med nostalgiske følelser give dig en populær videnskab om produktion af skovle.
• opsnappe materiale
Først og fremmest har skovlen brug for en vis hårdhed og stivhed for at skære stål, og skæreprocessen er gasskæring.
Afskæringerne skæres først, og derefter skæres stålet i lige store dele.
Jeg vil gerne benytte lejligheden til at give dig princippet om populærvidenskabelig gasskæring: gasskæring refererer til brugen af ​​gasflamme til at forvarme det metal, der skal skæres til antændelsespunktet, hvilket får det til at brænde voldsomt i den rene iltstrøm og danne slagger og frigiver meget varme. Under påvirkning af blæsekraften blæses den oxiderede slagge væk: den frigivne varme forvarmer det næste lag metal yderligere for at nå smeltepunktet. Metalgasskæringsprocessen er en kontinuerlig proces med forvarmning, forbrænding og slaggeblæsning. Dens essens er processen med at brænde metal i ren ilt, ikke smelteprocessen.
• Opvarmet valsning
For det første opvarmes stålet, og temperaturen styres til 1000~1200. Austenitkrystallisationen kan kun dannes, når temperaturen er over A3-linjen, så den skal opvarmes til det temperaturområde.
Opvarmningsprocessen er meget langsom, skal vente tålmodigt. Efter at opvarmningen er afsluttet, bliver stålet først smedet.
Smedemaskinen smeder stålet hårdt, hvilket vil gøre stålets struktur og ydeevne mere ensartet. Efter at smedningen er afsluttet, kommer den til det rullende led.
For at sige det ligeud er det langsomt at justere rullernes mellemrum, så stålet rulles til tynde plader. Sådan en arbejdsplads er også meget farlig, og det er ikke let for arbejderne. Efter valsning til en vis tykkelse skal den finpresses af et sæt ruller.
Dette sæt ruller hører til præcisionspresning, som gør tykkelsen af ​​stålbåndet ensartet. På den måde afsluttes produktionen af ​​stålbåndet.
• Blanking, formning
Den færdige stålstrimmel skal igennem den første proces - formblindning.
Gennem den detaljerede beregning af ingeniøren laves den tilsvarende form til at udstanse stålbåndet, og emnet, der skal bruges, før den endelige støbning opnås. En sådan støbeform er faktisk meget enkel, og strimlen stanses ind i den tilsvarende model gennem trykket, som overføres af stansemaskinen. Denne form er en lækbundsform. Når stansningen er fuldført, skal arket simpelthen stanses.
Det er også meget enkelt at åbne formen igen. Efter udstansningen er færdig, skal billetten opvarmes.
Efter opvarmning skal billetten formes med det samme.