Skovlen er en slags produktionsværktøj, som er meget udbredt i produktion og liv, og den er stadig en jernrisskål for nogle nichegrupper i dag.
Sporingsmæssigt skal det spores tilbage til stenalderen. På det tidspunkt blev det lavet med sten og brugt til at pløje markerne. Den specifikke produktionsproces kan ikke verificeres. Vi kan tale om meningen med skovlen til livet i 1980'erne og 1990'erne. På det tidspunkt ville enhver husstand have en skovl, uanset hvor mange hektar jord du har, udover kvægbrug er den mandskiftet, og kvægbrug er også standardudstyret til udlejere og lokale tyranner. Så om det var muligt at spise eller ej, afhang af det. På nuværende tidspunkt eksisterer anvendelsen af skovl i livet stadig, men årets velstand er der ikke længere. Denne industri dør også langsomt. I dag vil jeg med nostalgiske følelser vise dig fremstilling af populærvidenskabelig skovl.
Aflyt materiale
Først og fremmest har skovlen brug for en vis grad af hårdhed og stivhed, og stålet skæres, og skæreleddet er luftskæring.
Skær først det resterende materiale af, og skær derefter stålet i lige store dele.
Benyt lejligheden til at give dig princippet om populærvidenskabelig gasskæring: Gasskæring refererer til brugen af gasflamme til at forvarme det udskårne metal til tændingspunktet, så det brænder voldsomt i en ren iltstrøm for at danne smeltet slagger og frigive et meget varme. Under virkningen af blæsningskraft blæses det oxiderede slagge af: varmen, der frigives, forvarmer yderligere det næste lag metal for at nå smeltepunktet. Gasskæringsprocessen af metal er en kontinuerlig proces med forvarmning, brænding og slaggerblæsning. Dens essens er en proces med at brænde metal i ren ilt, ikke en smelteproces.
Opvarmning rullende
Først opvarmes stålet. Temperaturen kontrolleres til 1000 ~ 1200. Austenitkrystallerne kan kun dannes, når temperaturen er over A3 -linjen, så temperaturen skal opvarmes til det temperaturområde.
Opvarmningsprocessen er meget langsom, og du skal vente tålmodigt. Efter opvarmningen er færdig, smedes stålet først.
Smedemaskinen smeder desperat stålet, hvilket vil gøre stålets struktur og ydeevne mere ensartet. Når smedningen er afsluttet, kommer den til rulleleddet.
For at sige det ligeud er det langsomt at justere mellemrummet på rullerne, så stålet rulles i tynde skiver. Sådan en arbejdsplads er også meget farlig, og det er ikke let for arbejdere. Efter at have rullet til en bestemt tykkelse, skal den passere et sæt ruller til præcisionspressning.
Denne gruppe valser er præcisionspressede, hvilket gør tykkelsen af stålstrimlen ensartet. På denne måde slutter produktionen af stålbæltet.
Blanking, formning
Det færdige stålbælte skal gennemgå den første proces-die blanking.
Gennem ingeniørerne' fine beregninger, de tilsvarende forme er lavet til at stanse stålstrimlen, og emnerne, der skal bruges, før den endelige formning opnås. Sådan en form er faktisk meget enkel. Strimlen stanses ind i den tilsvarende model gennem det tryk, der overføres af stansemaskinen. Denne form er en bundform. Når udstansningen er afsluttet, skal arkmaterialet simpelthen stanses.
Genåbning af formen er også en meget enkel form. Efter udstansningen skal billeten opvarmes.
Billeten efter opvarmning skal dannes straks.
